彎曲機成型主要溫度條件要求有哪些？

 

彎曲機成型主要溫度條件要求有哪些？

1、因為鎢片彎曲成型是在熱態(tài)下舉行的，其熱壓溫度的大小直接影響到彎曲成型的結(jié)果。無氫氣掩護的狀態(tài)下，鎢片加熱的zui高溫度不應(yīng)高于500℃。

 

2、在熱壓試驗進(jìn)程中采取鎢片和胎具一起放入30kW箱式電阻爐內(nèi)加熱的步伐，先后升溫至300，400，450，500℃，取出試壓觀察鎢片的熱壓狀態(tài)。 

 

3、在加熱300℃保溫20min后取出加壓彎曲七水硫酸亞鐵，在鎢片受力彎曲進(jìn)程中，可聽到輕微的碎裂聲，冷卻后取出鎢片，可明白地看到鎢片的大部門有裂紋，尤其是鎢片出爐后，加壓前鎢片與模具不打仗部門，因熱量散失較快以是裂紋較緊張。

 

4、當(dāng)加熱至400℃時，同樣的操作進(jìn)程，可聽到極輕微的碎裂聲，裂紋明顯較前淘汰，水冷螺桿機組裂紋位置和前面實行結(jié)果雷同。 

 

5、當(dāng)加熱到450℃時，鎢片在彎曲進(jìn)程中無裂紋征象出現(xiàn)，彈性較好。當(dāng)溫度升至500℃時，鎢片彎曲非常順利無裂紋，但外貌WO3氧化物較多，若有條件可接納熱載體加熱狀態(tài)下舉行彎曲，溫度只要控制在450～480℃環(huán)境下，就可以得到較理想的鎢片彎曲件。

 

  彎管壓下輥一端可升起，便于卸出工件。另外還有四輥和多輥卷板機，四輥卷板機用于卷制厚板圓筒，四輥以上的多輥卷板機，用多對輥子將板材逐漸彎曲成復(fù)雜的型面。對于精度要求較高，長度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在的彎曲機上進(jìn)行彎曲。